Izolačný materiál z kremičitanu vápenatého (mikroporézny kremičitan vápenatý) sa vyrába z práškového materiálu oxidu kremičitého (kremenný piesok, kremelina atď.) a oxidu vápenatého (tiež vhodného na útkové vlákna zo sklenených vlákien atď.) ako hlavnej suroviny, po ktorej sa pridáva voda a pomocné látky, formuje, kalí v autokláve, suší a používa sa v iných procesoch. Hlavnými materiálmi kremičitanu vápenatého sú kremelina a vápno zo Shen. Pri vysokej teplote a vysokom tlaku dochádza k hydrotermálnej reakcii, ktorá sa líši od surovín použitých ako vystužené vlákna a koagulačné pomocné materiály, pomeru alebo podmienok výrobného procesu a výsledných produktov. Chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti kremičitanu vápenatého sa tiež líšia.
Kremičitan vápenatý používaný v izolačných materiáloch má dve rôzne kryštálové štruktúry. Kremičitan vápenatý prvýkrát vynašla spoločnosť Owence Corning Glass Fiber Corporation v Spojených štátoch okolo roku 1940. Skúšobný názov produktu kaylo (kaylo) sa používal v priemyselných a stavebných izoláciách. Odvtedy sa výskum a výroba uskutočnili aj v Spojenom kráľovstve, Japonsku a bývalom Sovietskom zväze. Japonsko sa rýchlo rozvíjalo a hustota produktu klesla z 350 kg/m3 na 220 kg/m3. V prípade produktov typu tobel mullit, ktorých prevádzková teplota je pod 650 ℃, Japonsko vyrába ultraľahké produkty s hustotou 100 – 130 kg/m3. V tepelnoizolačných produktoch používaných v tepelnoizolačnom priemysle v Japonsku tvorí kremičitan vápenatý približne 70 %. Spojené štáty vyrábajú vysokopevnostný kremičitan vápenatý s pevnosťou v ohybe > 8 MPa, ktorý sa používa ako tesnenie na zavesenie potrubí.
Začiatkom 70. rokov 20. storočia moja krajina vyrábala a používala tepelnoizolačné výrobky na báze kyseliny vápenatej na báze tobermoritu pri teplotách pod 650 °C a ako výstužné vlákno používala azbest, prevažne lisovaný odlievaním, s hustotou 500 – 1 000 kg/m3. 30 Po 80. rokoch 20. storočia sa začalo s jeho prepracovaním. Táto metóda je proces lisovania za studena, ktorý zlepšuje vnútornú kvalitu a vzhľad výrobku a znižuje hustotu na menej ako 250 kg/m3. O rok neskôr sa začala výroba tepelnoizolačných výrobkov na báze kremičitanu vápenatého bez obsahu a časť sa začala vyvážať.
Izolačný materiál z kremičitanu vápenatého sa používa od 70. rokov 20. storočia až do súčasnosti. Pokiaľ ide o lisovanie, vyvinul sa z odlievania na kompresné lisovanie; čo sa týka materiálu, vyvinul sa z azbesto-vápenatého kremičitanu na bezazbestový kremičitan vápenatý; čo sa týka vlastností, vyvinul sa z bežnej kyseliny kremičitej. Vápnik sa vyvinul na ultraľahký kremičitan vápenatý a vysokopevnostný kremičitan vápenatý. V súčasnosti je ideálnym tepelnoizolačným materiálom spomedzi tvrdých materiálov.
Po vedeckom výskume bol úspešne vyvinutý špeciálny teplotne odolný povrchový materiál a vysokoteplotné lepidlo pre tepelnoizolačné výrobky z kremičitanu vápenatého, ktoré sa široko používajú, čo rieši problém, že výrobky z kremičitanu vápenatého nemožno rozmazať bežnými povrchovými materiálmi.
Charakteristiky izolačného materiálu z kremičitanu vápenatého
Výrobky sú ľahké a flexibilné, odolné voči korózii, majú nízku tepelnú vodivosť, vysokú prevádzkovú teplotu a stabilnú kvalitu.
Zvuková izolácia, nehorľavý, ohňovzdorný, nekorozívny a pri použití pri vysokých teplotách neuvoľňuje toxické plyny.
Má tepelnú odolnosť a tepelnú stabilitu a je trvácny.
Dobrá odolnosť voči vode, dlhodobé namáčanie sa nepoškodí.
Výrobok má krásny vzhľad a možno ho píliť, hobľovať, vŕtať, skrutkovať, natierať a inštalovať. Je to úsporné a pohodlné.
Vyššie uvedené informácie sa týkajú izolačných materiálov z kremičitanu vápenatého, ktoré uviedla na trh spoločnosť Fiber Cement Board Company.
Čas uverejnenia: 2. decembra 2021
